Anti-éblouissement ou anti-reflet pour les écrans tactiles industriels

Dans les applications d'affichage industriel, la visibilité et la lisibilité sont essentielles. Que l'écran soit utilisé dans des kiosques extérieurs, des IHM industrielles, des équipements médicaux ou des systèmes montés sur véhicule, les réflexions et l'éblouissement peuvent affecter considérablement la facilité d'utilisation.

Les traitements de surface antiéblouissants (AG) et antireflet (AR) sont couramment utilisés pour résoudre ces problèmes. Bien que ces traitements soient techniquement appliqués au verre de protection ou à la surface de l'écran tactile , leur impact est généralement évalué au niveau du système d'affichage industriel , en particulier lorsqu'une liaison optique est impliquée.

Cet article explique les différences entre les traitements anti-éblouissement et anti-reflet et vous aide à choisir la bonne solution pour les écrans industriels.

Que sont les traitements de surface antireflet et antireflet ?

• Traitement antireflet (AG)

Le traitement anti-éblouissement réduit les reflets en diffusant la lumière entrante . Ceci est généralement réalisé grâce à une gravure chimique ou à des revêtements mats sur la surface du verre de protection. En diffusant la lumière réfléchie, AG réduit l’éblouissement intense dû au soleil ou à l’éclairage zénithal.

• Traitement Anti-Reflet (AR)

Le traitement antireflet réduit les reflets en minimisant la réflectance de la surface . Les revêtements AR utilisent des couches optiques minces pour réduire la quantité de lumière réfléchie vers le spectateur, permettant ainsi à plus de lumière de traverser l'écran.

Les deux traitements sont appliqués à la surface optique externe, mais ils affectent les performances d’affichage de manières très différentes.

Principales différences entre l'anti-éblouissement et l'anti-reflet

Comment chaque traitement affecte les performances de l'affichage industriel

Clarté et contraste de l'image

Les surfaces AG réduisent l'éblouissement mais introduisent une diffusion de la lumière, ce qui peut légèrement adoucir les bords de l'image. Les revêtements AR maintiennent la netteté et le contraste de l'image, ce qui les rend idéaux pour les écrans nécessitant des détails visuels précis.

Environnements extérieurs et très lumineux

Dans les environnements extérieurs ou semi-extérieurs, AG aide à gérer la lumière directe du soleil et les reflets sous plusieurs angles. La RA fonctionne mieux lorsqu'elle est combinée avec des panneaux à haute luminosité et une liaison optique , réduisant la réflectance globale plutôt que la diffusion de la lumière.

Performances de l'écran tactile

Pour les écrans tactiles capacitifs projetés (PCAP), les revêtements AR préservent la précision tactile et la clarté optique. Les surfaces AG très floues peuvent légèrement affecter la reconnaissance des gestes fins, en particulier sur les écrans plus petits.

Conception optique au niveau du système

Dans les présentoirs industriels, le traitement de surface doit être pris en compte avec :

• Luminosité de l'écran

• Liaison optique

• Épaisseur du verre de protection

• Distance et angle de visualisation

Choisir AG ou AR isolément conduit souvent à des résultats sous-optimaux.

Quel est le meilleur choix pour les écrans industriels ?

Il n’existe pas d’option universelle « meilleure ». Le choix correct dépend de l'environnement de l'application et des priorités en matière de performances.

Choisissez Anti-éblouissement si :

• L'écran est utilisé dans une forte lumière ambiante ou dans des environnements extérieurs

• La réduction de l’éblouissement est plus importante que la netteté maximale

• L'application implique une visualisation rapide plutôt que des graphiques détaillés

Choisissez Anti-reflet si :

• La clarté et le contraste de l'image sont essentiels

• L'écran est utilisé dans les systèmes médicaux, automobiles ou industriels haut de gamme

• Une liaison optique et des panneaux à haute luminosité sont utilisés

Combinaison AG + AR

Dans certaines applications industrielles, des traitements combinés AG + AR sont utilisés pour équilibrer la réduction de l'éblouissement et la clarté. Cette approche est courante dans les affichages extérieurs et automobiles haut de gamme.

Anti-éblouissement et anti-reflet dans les écrans tactiles industriels

Pour les écrans tactiles industriels, le traitement de surface affecte directement l’interaction de l’utilisateur. Les surfaces AG améliorent la convivialité dans les environnements lumineux mais peuvent réduire la netteté perçue. Les revêtements AR offrent des performances optiques supérieures et sont préférés pour les interfaces tactiles de précision.

Lors de la sélection du traitement de surface des écrans tactiles, des facteurs tels que le fonctionnement des gants, la sensibilité tactile et la durabilité à long terme doivent également être pris en compte.

Foire aux questions (FAQ)

1️⃣ Le traitement de surface modifiera-t-il les exigences de luminosité d'un écran industriel ?

Oui. Les surfaces antiéblouissantes diffusent la lumière et peuvent nécessiter une luminosité de rétroéclairage plus élevée pour maintenir la lisibilité. Les revêtements antireflet préservent davantage de luminance, ce qui peut réduire le besoin de panneaux à ultra haute luminosité.

2️⃣ Les revêtements antireflet peuvent-ils remplacer le collage optique dans les écrans industriels ?

Non. L’antireflet réduit la réflexion de la surface, tandis que la liaison optique supprime les entrefers internes. Pour les environnements exigeants, ils résolvent différents problèmes optiques et sont souvent utilisés ensemble.

3️⃣ Comment le traitement de surface affecte-t-il la précision tactile dans les écrans PCAP ?

Les surfaces antireflet très brumeuses peuvent légèrement réduire la précision du toucher et nécessiter un réglage du contrôleur. Les revêtements antireflet ont généralement un impact minime sur les performances tactiles.

4️⃣ Quel traitement de surface est le plus durable pour une utilisation industrielle à long terme ?

Les surfaces antireflet masquent mieux les empreintes digitales et l'usure mineure, tandis que les revêtements antireflet s'appuient sur des couches supérieures dures pour maintenir la durabilité dans des environnements très tactiles ou abrasifs.

5️⃣ Choisir un mauvais traitement de surface crée-t-il des risques de déploiement ?

Oui. Une sélection incorrecte peut entraîner des plaintes des clients concernant la lisibilité, la perte de contraste ou la réactivité tactile, en particulier dans les applications extérieures, montées sur véhicule ou à haute luminosité.

Réflexions finales

Les traitements de surface antiéblouissants et antireflet jouent un rôle crucial dans les performances des écrans industriels. Comprendre leurs différences permet d'éviter les erreurs de sélection courantes et garantit une visibilité, une convivialité et une fiabilité optimales.

Lors de la conception ou de l'approvisionnement d'écrans industriels, le traitement de surface doit toujours être considéré comme faisant partie d'une solution optique complète , et non comme une fonctionnalité isolée.